Sıvı filtre elemanı, sıvının (yağ, su vb. dahil) kirlenmiş sıvıyı üretim ve yaşam için gerekli duruma kadar temizlemesini, yani sıvının belirli bir temizliğe ulaşmasını sağlar. Sıvı, belirli büyüklükte bir filtre eleği ile filtre elemanına girdiğinde, içindeki yabancı maddeler bloke edilir ve temiz sıvı, filtre elemanından dışarı akar. Peki hidrolik yağ filtresi elemanlarının işlenmesine yönelik endüstri standartları nelerdir ve filtre elemanının kalitesi nasıl kontrol edilip sağlanır?
Hidrolik Yağ Filtresinin İşleme Standardı ve Kalite Kontrolü
Hidrolik yağ filtresinin işleme yöntemi
1. Filtre elemanının işleme adımları şunlardır: kesme, katlama, katlama, kenar sıkıştırma, montaj, yapıştırma ve paketleme. Hassasiyet yüksek olduğunda kabarcıklanma testi yapılmalı ve özel yapı veya malzemelerin kürlenmesi gerekir.
2. Ayırma filtre elemanının işlem adımları şunlardır: kesme, sarma, kelepçeleme, birleştirme, yapıştırma ve paketleme.
3. Birleştirici filtre elemanının işlem adımları şunlardır: kesme, sarma, katlama, sertleştirme, kenar sıkıştırma, montaj, yapıştırma ve paketleme. (Endüstriyel birleştirme filtrelerinin katlanmasına gerek yoktur)
4. Adsorpsiyon filtre elemanının işleme adımları şunlardır: kesme, sarma, birleştirme, sertleştirme, yapıştırma ve paketleme.
Filtre Kalite Kontrolü
Hidrolik filtre elemanlarının kalitesi açısından ilk muayene ve karşılıklı muayene yapılır (bir sonraki proses bir önceki proseste muayene edilir), niteliksiz olanlar kabul edilmeyecektir.
1. Boşaltma sırasında, filtre malzemesi destek ekranının doğru seçilip seçilmediğine, filtre malzemesi modelinin çizim gereklilikleriyle tutarlı olup olmadığına, filtre malzemesinin kirlenmemiş olmasına ve püskürtme katmanının tekdüze olmasına dikkat edin (hasar yok) yüzük).
2. Katlama tipi için, filtre malzemesinin yağ giriş ve çıkış yüzeyine dikkat edin ve katlama yüksekliğini ve katlama sayısını sıkı bir şekilde kontrol edin. Katlama sayısı çizimden 1-3 kat daha fazla olmalı, katlama yüksekliği tek tip olmalı, katlama çizgisi geçişi düzgün olmalı, katlama tepe noktaları paralel olmalı, ölü katlama yapılmamalı ve filtre katmanına ve filtre katmanlarına zarar verilmesine izin verilmemelidir. Her katmanın her iki tarafı da hizalanmıştır.
3. Bitkisel elyaf kağıdı, mukavemetini ve sertliğini arttırmak için yerinde kürlenmesi gereken %15-%20 reçine içerir.
4. Sıkıştırma aletleri düz burunlu pense ve tel gravür pensesidir. Kenarı sıkarken, kuvvet eşit olmalı, filtre malzemesi hasar görmemeli, sıkma kenarının üst üste binmesi yerinden çıkmamalı, kat aralığı eşit olmalı, sıkma kenarı sağlam olmalı, filtrenin kenarı kırpılmalıdır. malzeme çapaksız olmalı ve kesme katlarının sayısı çizimde gerekli olan sayıda olmalıdır.
5. Tutkal dikişinin düzgün olması gerekir. Zamkın giderilmesi kesinlikle yasaktır, tutkalın bindirme ekleminin ötesine akmasına izin verilmez ve tutkalın bindirme ekleminde hava kabarcıkları oluşmasına izin verilmez. Tutkal tamamen kürlenmelidir. Tutkal sertleştikten sonra fazla metal ağ kafasını temizleyin.
6. Montaj sırasında iskeleti seçin, tutkal zirvesi iskelet kaynağıyla hizalanmalı ve üst üste binmeli, fazla metal teli çıkarmalı ve görünümünü güzel tutmalıdır.
7. Yapıştırma için uç kapakların seçilmesi gerekir. Düzensiz kaplamalı uç kapakların kullanılmasına izin verilmez. Tutkalın uç kapağı iskelet filtre malzemesine sıkı bir şekilde yapışıp yapışmadığına dikkat edin. Çıkış tutkalı silinerek temizlenmeli ve uç yüzü ve çalışma tablasını temiz tutmak için herhangi bir zamk giderme işlemi yapılmamalıdır. . Tutkal tamamen kuruduktan sonra bir sonraki işleme geçilebilir. Yapıştırıldıktan sonra filtre elemanının dikeyliği ve paralelliği çizimin gerekliliklerini karşılamalıdır.
8. Paketlemeden önce filtre elemanının kalitesini kontrol edin ve ardından çizimlerdeki gereksinimlere göre contaları, paketleme poşetlerini ve paketleme kutularını seçin. Paketleme işlemi sırasında, paketleme poşetinin hasar görmesine izin verilmez ve paketleme kutusu ve filtre elemanı, paketlenip depoya kaldırılmadan önce net ve güzel bir el yazısıyla işaretlenir (çarpmayı önlemek için çalışma sırasında dikkatli olun).
Hidrolik filtre endüstri standardı
JB-T 7218-2004 Kartuş tipi basınçlı sıvı filtre elemanı
JB-T 5087-1991 İçten yanmalı motor yağ filtresi kağıt filtre elemanı
GBT 20080-2006 Hidrolik filtre elemanı
HG/T 2352-1992 Manyetik kağıt hamuru filtrelemesi için tel sarılı filtre elemanı HY/T 055-2001 Kıvrımlı silindirik mikro gözenekli membran filtre elemanı
JB/T 10910-2008 Genel yağ enjeksiyonlu döner hava kompresörü için yağ ve gaz ayırma filtre elemanı JB/T 7218-1994 Kartuş tipi basınçlı filtre elemanı
JB/T 9756-2004 İçten yanmalı motor hava filtresi kağıt filtre elemanı
Gönderim zamanı: Mart-17-2022