Ürün Merkezi

Hava kompresörü toz giderme filtre elemanının işlevi, ana motor tarafından üretilen yağ içeren basınçlı havayı soğutucuya girmek ve mekanik ayırma yoluyla filtreleme için yağ ve gaz filtre elemanına girmek, yağ buharını kesmek ve toplamaktır. filtre elemanının tabanında yoğunlaşan ve yağ dönüş borusundan geri dönen yağ damlacıkları oluşturur. Kompresör yağlama sistemine, kompresör daha saf, yüksek kaliteli basınçlı hava boşaltır; Basitçe söylemek gerekirse basınçlı havanın içindeki katı toz, yağ ve gaz partikülleri ile sıvı maddeleri uzaklaştıran bir cihazdır.

Toz filtresinin filtreleme performansı esas olarak filtreleme verimliliğine, toz tutma kapasitesine, hava geçirgenliğine, direncine ve hizmet ömrüne yansır. Aşağıda toz filtresinin performansının bu yönlerden kısa bir analizi bulunmaktadır:

    Filtrasyon verimliliği

    Toz filtresinin filtrasyon verimliliği bir yandan filtre malzemesinin yapısıyla ilgiliyken diğer yandan filtre malzemesi üzerinde oluşan toz tabakasına da bağlıdır. Filtre malzemesi yapısı açısından bakıldığında kısa elyafların filtrasyon verimliliği uzun elyaflara göre daha yüksek, keçe filtre malzemelerinin filtrasyon verimliliği ise kumaşlara göre daha yüksektir. Yüksek filtre malzemesi. Toz tabakasının oluşumu açısından bakıldığında, ince filtre malzemesi için temizlikten sonra toz tabakası yok edilir ve verimlilik büyük ölçüde azalır, kalın filtre malzemesi için ise tozun bir kısmı toz içinde tutulabilir. Aşırı temizliği önlemek için filtre malzemesini temizledikten sonra temizleyin. Genel anlamda en yüksek verim, filtre malzemesinin yırtılmaması durumunda elde edilebilir. Bu nedenle tasarım parametreleri doğru seçildiği sürece filtre elemanının toz giderme etkisinde sorun olmayacaktır.

    Toz tutma kapasitesi

    Toz yükü olarak da bilinen toz tutma kapasitesi, verilen direnç değerine (kg/m2) ulaşıldığında birim alan başına filtre malzemesi üzerinde biriken toz miktarını ifade eder. Filtre elemanının toz tutma kapasitesi, filtre malzemesinin direncini ve temizleme döngüsünü etkiler. Çok fazla toz çıkmasını önlemek ve filtre elemanının ömrünü uzatmak için genellikle filtre elemanının en büyük toz tutma kapasitesine sahip olması gerekir. Toz tutma kapasitesi, filtre malzemesinin gözenekliliği ve hava geçirgenliği ile ilgilidir ve keçe filtre malzemesi, kumaş filtre malzemesine göre daha büyük toz tutma kapasitesine sahiptir.

    Hava geçirgenliği ve direnci

    Nefes alabilen filtrasyon, filtre malzemesinin birim alanından belirli bir basınç farkı altında geçen gaz miktarını ifade eder. Filtre elemanının direnci hava geçirgenliği ile doğrudan ilişkilidir. Hava geçirgenliğini kalibre etmek için sabit basınç farkı değeri olduğundan, değer ülkeden ülkeye değişmektedir. Japonya ve Amerika Birleşik Devletleri 127Pa, İsveç 100Pa ve Almanya 200Pa alıyor. Bu nedenle hava geçirgenliği seçilirken deneyde alınan basınç farkı dikkate alınmalıdır. Hava geçirgenliği elyafın inceliğine, elyaf havının tipine ve dokuma yöntemine bağlıdır. İsveç verilerine göre filament elyaf filtre malzemesinin hava geçirgenliği 200-800 metreküp/(metrekare ˙h), kesikli elyaf seyahat malzemesinin hava geçirgenliği ise 300-1000 metreküp/(metrekare ˙h)'dir. Keçe filtre malzemesinin hava geçirgenliği 400-800 metreküp/(metrekare ˙h) arasındadır. Hava geçirgenliği ne kadar yüksek olursa, birim alan başına izin verilen hava hacmi (belirli yük) o kadar büyük olur.

    Hava geçirgenliği genel olarak temiz filtre malzemesinin hava geçirgenliğini ifade eder. Filtre bezi üzerinde toz biriktiğinde hava geçirgenliği azalacaktır. Tozun doğasına bağlı olarak genel hava geçirgenliği, başlangıçtaki hava geçirgenliğinin (filtre malzemesi temiz olduğunda hava geçirgenliği) yalnızca %20 ila %40'ıdır ve ince toz için bu oran yalnızca %10 ila %20'dir. . Havalandırma dizisi azaltılır, toz giderme verimliliği artırılır, ancak direnç büyük ölçüde artar.

    Hava kompresörü toz filtresi servis ömrü

    Filtre elemanının ömrü, normal kullanım koşullarında filtre elemanının patlaması için geçen süreyi ifade eder. Filtre elemanının ömrünün uzunluğu, filtre elemanının kalitesine (malzeme, dokuma yöntemi, işlem sonrası teknoloji vb.) iki faktöre bağlıdır. Aynı koşullar altında, iyi bir toz giderme prosesi tasarımı, filtre elemanının servis ömrünü de uzatabilir.

    1. Uç kapak plakası ile iç ve dış koruyucu ağ, iyi pas ve korozyon önleme performansına sahip, aynı zamanda güzel görünüm ve iyi mukavemet özelliklerine sahip, yüksek kaliteli elektrokimyasal plaka malzemesinden yapılmıştır.

    2. Filtre kartuşunun hava sızdırmazlığını sağlamak için iyi esnekliğe, yüksek mukavemete ve yaşlanmaya karşı dayanıklı kapalı hücreli kauçuk sızdırmazlık halkası (elmas veya koni) kullanılır.

İthal yüksek kaliteli ve yüksek verimli yapıştırıcı seçilmiştir ve yapıştırma kısmı sağlam ve dayanıklıdır ve filtre kartuşunun servis ömrünü ve yüksek yüklü sürekli çalışmada kullanım güvenliğini sağlayan zamk giderme ve çatlama üretmez.